1. Reduza a operação manual e reduza o risco de acidentes
O uso de Barcos e docas usam recipientes reduziu bastante a necessidade de intervenção manual nas operações portuárias tradicionais. Nos métodos tradicionais de carregamento e descarregamento sem recipientes, os trabalhadores das docas geralmente precisam transportar ou usar manualmente empilhadeiras, guindastes e outros equipamentos para carregar e descarregar mercadorias. A operação manual não apenas aumenta os custos da mão -de -obra, mas também expõe os trabalhadores a riscos mais altos de segurança ocupacional. Por exemplo, as mercadorias podem escorregar, inclinar ou até cair na água durante o carregamento e descarregamento, causando perda de material e lesão pessoal. A introdução de contêineres corrige essas mercadorias em recipientes padronizados e usa equipamentos mecanizados ou automatizados para carregar e descarregar, o que não apenas melhora a eficiência, mas também reduz a frequência dos trabalhadores que precisam entrar em contato diretamente com as mercadorias. Os contêineres podem ser automatizados através de guindastes e empilhadores especiais, reduzindo erros humanos e a chance de acidentes.
Os contêineres podem reduzir a intensidade do trabalho nas operações, e os trabalhadores não precisam mais transportar objetos pesados diretamente ou entrar em contato com bens perigosos, evitando efetivamente a ocorrência de lesões relacionadas ao trabalho. Em alguns locais de alto risco, como terminais de bens perigosos ou o transporte de substâncias tóxicas, o fechamento e a estabilidade dos contêineres podem reduzir efetivamente o contato dos trabalhadores com substâncias nocivas e melhorar significativamente a segurança do ambiente de trabalho. A popularidade dos contêineres não apenas melhora a eficiência do trabalho, mas também garante a segurança dos trabalhadores.
2. Melhore a estabilidade e a segurança das mercadorias
O design de contêineres torna as mercadorias mais estáveis e seguras durante o transporte e o armazenamento. Os métodos tradicionais de transporte e armazenamento de carga geralmente usam produtos a granel, que são propensos à instabilidade durante o carregamento, descarregamento, empilhamento e transporte, especialmente em mau tempo ou durante o transporte. O design fechado e a otimização estrutural dos recipientes corrigem e protegem efetivamente as mercadorias. Cada contêiner é fabricado de acordo com os padrões internacionais e possui uma certa resistência à pressão e resistência à colisão para garantir que não seja fácil inclinar ou dispersar durante o transporte.
Especialmente no processo de transporte marítimo, mares ásperos e fortes mudanças climáticas geralmente fazem com que a carga a granel seja instável ou até danificada. O recipiente, devido à sua força de vedação e estrutura estrutural, pode efetivamente impedir que as mercadorias sejam afetadas pelo vento, ondas, colisões e outros fatores durante o transporte. Além disso, a concha e o projeto estrutural do recipiente podem resistir a fatores externos, como umidade, corrosão e poluição para evitar danos ou contaminação dos bens. Para alguns objetos de valor ou itens perecíveis (como alimentos, medicamentos etc.), os contêineres podem fornecer melhor proteção para garantir que permaneçam em boas condições durante o transporte de longo prazo. Em geral, os contêineres melhoram bastante a segurança e a estabilidade das mercadorias e reduzem o risco de danos e perdas.
3. Reduza a interferência de fatores ambientais nas operações
O uso de contêineres reduz efetivamente o impacto de fatores ambientais nas operações terminais, especialmente em condições climáticas severas. O projeto fechado protetor fornecido pelos recipientes pode impedir que as mercadorias sejam afetadas por fatores externos, como vento, chuva, umidade e temperaturas extremas. Sem recipientes, as mercadorias empilhadas ao ar livre serão expostas diretamente ao meio ambiente, e as mudanças climáticas podem afetar facilmente a qualidade das mercadorias. Por exemplo, a chuva pode fazer com que certos itens fiquem úmidos, apodrecidos ou danos, e ventos fortes podem causar que as mercadorias caem ou até causam danos. No entanto, a concha resistente do contêiner pode bloquear efetivamente a interferência do clima externo e proteger as mercadorias em um ambiente fechado.
Em condições climáticas extremas, o fechamento e a vedação do recipiente podem impedir que as mercadorias sejam corroídas por umidade excessiva, especialmente para mercadorias suscetíveis à umidade, como madeira, papel ou certos produtos químicos, fornecendo melhor proteção. No inverno, os contêineres podem impedir que as mercadorias sejam danificadas por Frostbite; Em clima quente, também pode isolar e reduzir efetivamente os danos dos bens expostos a altas temperaturas. Como os contêineres têm alta resistência à corrosão e proteção contra o vento e a chuva, o impacto desses fatores de interferência externa nas operações é bastante reduzido, garantindo assim que as mercadorias não sejam danificadas durante o transporte e melhorando a segurança das operações terminais.
4. Melhore a organização e a limpeza da área de trabalho
O tamanho padronizado e o método de empilhamento unificado dos contêineres permitem gerenciamento eficiente e elegante das áreas de trabalho de portas e terminais. Esse design padronizado permite que as mercadorias sejam empilhadas e manuseadas de acordo com as regras unificadas, evitando o caos causado pela falta de regras ao empilhar produtos a granel tradicionais. Com o uso de contêineres, a equipe do porto pode identificar mais facilmente a localização das mercadorias, reduzir o tempo para encontrar mercadorias e reduzir os riscos de segurança causados pelo empilhamento caótico.
O empilhamento padronizado de contêineres também pode otimizar a utilização do espaço da área de trabalho. O empilhamento tradicional de carga é geralmente irregular, ocupa muito espaço e bloqueia facilmente passagens, aumentando a dificuldade de manusear. Os contêineres podem ser empilhados de acordo com as especificações fixas, geralmente em uma forma de empilhamento tridimensional e arrumada, que pode utilizar efetivamente o espaço vertical e fazer mais total uso do espaço do terminal. Sob esse modelo de gerenciamento ordenado, a área de trabalho é mais intensa e segura, evitando problemas como bloqueio de passagem e falha do equipamento e reduzindo a probabilidade de acidentes.
5. Melhore a visualização e o monitoramento das operações de transporte e carregamento e descarga
O sistema de gerenciamento de contêineres de portas modernas geralmente é equipado com tecnologias avançadas de visualização e monitoramento. Através de equipamentos como GPS, RFID e sensores, os operadores de portas podem rastrear o local e o status de cada contêiner em tempo real. Esses meios técnicos não apenas tornam o gerenciamento de mercadorias mais precisas, mas também ajudam a reduzir os erros no processo de operação. Por exemplo, usando a tecnologia RFID, um código de identificação exclusivo será anexado ao contêiner e a equipe pode obter sua localização, peso, destino de destino e outras informações através do scanner. Este sistema automatizado de rastreamento de dados não apenas melhora a eficiência de carregamento e descarga, mas também reduz as omissões humanas.
O monitoramento em tempo real e o feedback dos dados dos contêineres podem ajudar os gerentes de portas a identificar prontamente riscos potenciais de segurança, como carga anormal e empilhamento instável. Por exemplo, se o contêiner tiver uma posição anormal ou desvio de posição, o sistema emitirá um alarme para lembrar a equipe para lidar com isso a tempo de evitar riscos desnecessários. Em alguns ambientes de alto risco, como lidar com produtos químicos, bens perigosos ou bens de cadeia fria, o monitoramento em tempo real é particularmente importante, o que pode entender em tempo hábil o status de armazenamento e o status de transporte das mercadorias, garantindo efetivamente a segurança das operações.
6. Evite o vazamento de carga e a poluição
O projeto fechado do recipiente pode efetivamente impedir líquidos, produtos químicos e outras substâncias perigosas vazar ou poluir o meio ambiente durante o transporte. No transporte tradicional sem recipientes, algumas substâncias com vazamentos ou perigosas podem vazar devido a embalagens inadequadas e transporte instável, que podem poluir portos, áreas marinhas ou causar danos aos trabalhadores. A estrutura fechada e resistente à pressão dos recipientes pode efetivamente evitar esses problemas. Por exemplo, produtos químicos e itens perecíveis geralmente são transportados em recipientes especiais, que geralmente são selados adicionalmente para garantir que eles não vazem durante o transporte.
Durante o transporte de contêineres, os trabalhadores podem monitorar melhor o status das mercadorias e garantir que todas as portas fechadas não sejam danificadas ou vazando. Os contêineres também podem ser especialmente projetados para lidar com o transporte de substâncias tóxicas. Esses recipientes não são apenas herméticos, mas também têm funções especiais como resistência à corrosão e alta resistência à temperatura, o que evita efetivamente o vazamento de substâncias ou reações com outras substâncias durante o transporte, reduzindo o risco de poluição ambiental. Especialmente em operações terminais envolvendo bens perigosos, o uso de contêineres, sem dúvida, fornece uma garantia importante para reduzir acidentes como vazamento, explosão e poluição.